​寶捷注塑機機台假期保養建議

寶捷注塑機客戶：
     感謝您對我司的信任及支持，春節假期將至，寶捷精密機械有限公司溫馨提醒各位用戶注意做好放假前注塑車間的機台停機保養、維護工作，以確保機台能在新的一年繼續保持良好的運行狀態。

一、注塑機與模具保護：
    1、請在停機前，將模具內部噴好防鏽油並將模具打開5-10mm距離狀態，使鎖模機铰(肘臂)機構處于半伸直狀態，讓注塑機機铰部分處于不受力的停留狀態，更好的保護模具和鎖模機構
    2、全面清理機台衛生
    (1)清理打掃機台衛生，吹出和打掃電箱內灰塵和垃圾並鎖緊電箱，將電磁閥上的灰塵擦拭幹淨；
    (2)機器活動部位要用布擦拭幹淨後打潤滑油做防鏽處理(如拉杆、線性導軌、活塞杆、錳鋼帶等)；
    (3)清掃擦拭機铰油汙和鎖模下面機架上的油汙，以便于潤滑油能順暢的流到廢油壺內，這樣能保持車間的幹淨。

二、料管組的保養：
  1、停機前應將料筒內的塑料清理幹淨，利用PP、PE其中一種塑料將料筒內部殘留的原有塑料清洗出來，清洗完畢後，將螺杆行程松退到最大行程，這樣可以防止下次開機升溫時將螺杆頭部分殘留膠料燒焦、分解碳化。
    (1)若生產当前產品塑料爲有顔色的，V0防火級別的塑料，有腐蝕性的塑料，有加玻璃纖維的塑料等等（如：PC、PMMA、PA、PVC、PEI等），都必須用PP、PE其中一種塑料清洗出來，清洗幹淨後要將余料排出，並將保溫設爲100℃，等實際溫度到達保溫100℃後，才可關閉電熱或總電源。
    (2)若生產塑料是普通透明塑料、本色塑料，則可以不用清洗，直接將料筒內部的塑料空射完畢即可。
  2、如果料管組和加熱圈上粘有塑料要將其清理幹淨，要將料鬥擦拭幹淨並盖好盖子，保證下料口不會進雜物；
  3、檢查。螺杆連接處窗戶玻璃是否完好，如有損壞需更換以保證螺杆和射膠油缸的清潔。

三、模具、機筒冷卻水道及冷卻器的保養：
首先關閉冷卻水塔、水塔出水泵、凍水機設備和模溫機設備電源，接着再做以下排水防護工作。

  1、關閉注塑機冷卻器進出水口閥門，拆開冷卻器，用風槍清理冷卻器的水垢和雜物並將冷卻器內的殘留水全部吹出，防止銅管內結水垢堵塞或生鏽：
  2、關閉熔膠筒冷卻水環進出水閥門，拆下進出水管，用風槍將冷卻水環內部殘留的水份全部吹出來，避免冷卻水環內部生鏽或氧化；
  3、關閉模具的進出水閥門，拆下進出水管，用風槍將模具的運水系統內部殘留的水份全部吹出來，避免模具的模芯生鏽或堵塞。特別是北方客戶，要將水管、水排、冷卻器、冷卻環和模具裏殘留水都排出，防止水結冰損壞對應器具，最後關閉空壓機設備的電源，將殘留的氣壓釋放完畢。

四、注塑機電氣防護：

  1、放假前請確認好每台注塑設備的電源開關是否已斷開，並在關閉電源後，清理電箱內部灰塵，拆下進風口過濾網，用吸塵器從上至下清理，電箱裏面做好防水防潮措施。

  2、最後，全面打掃工廠衛生，保證工廠的幹淨整潔，檢查車間門窗是否已經關好，並要做防鼠處理，在注塑機車間牆角以及注塑設備進出線口處放置老鼠藥或安裝電子貓，以免老鼠破壞線路，導致機台故障。

寶捷注塑機節後開機前的准備與檢查工作

1.檢查機器急停按钮是否正常。
2.檢查油箱的油量是否足夠，油量應在油面計的三分之二以上。若發現液壓油有乳化，發黑，發紅現象應立即更換，以免液壓原件損壞。
3.檢查電線和信號線是否有松動或被老鼠咬壞。啓動加熱與電機，檢查每個動作是否正常。
4.檢查潤滑油泵是否工作正常，潤滑油管是否有折斷或松脫，並打2-3次潤滑保證機铰的潤滑效果。
5.打一定調模機構潤滑油，並來回調模幾次。
6.檢查冷卻器和射台冷卻水是否正常。
7.檢查機械安全裝置、機械限位開關和接近開關是否正常。
8.檢查電箱和電機的風扇是否工作正常。
9.檢查油壓裝置（油泵、油管、液壓閥）是否有漏油現象。
10.檢查機器壓力、流量是否正常。所有工作檢查完畢機台即可正常運轉。

所有工作檢查完畢機台即可正常運轉，謝謝大家！

寶捷吹瓶機停機保養指引
1、模具，使機器上的模具處于開模狀態，對所有模腔噴塗模具防鏽劑。
2、把合模壓力設定到較低（約15bar）執行合模動作直至模具合攏。吹咀也同樣噴塗模具防鏽劑。
3、導柱（導軌），對露空的導柱（導軌）和伸出的活塞杆，以少量黃油塗抹，防止生鏽或水汽凝聚。
4、清除電機和風扇扇頁護罩上的堆積物，取下電箱入風口隔塵網清理灰塵後裝回原位。
5、排出冷卻水，關閉冷卻水進出端閥門，拔掉連接機台或模具的冷卻水管的進出端，平放地面排出內部冷卻水，然以壓縮空氣從進出端其一吹壓，使內部藏水從另一端徹底排出。
6、停止擠出，並掏空供料鬥裏面多余的塑料，排盡機筒裏面的料，直到排不出來爲止。
7、電氣防護，檢查電箱和機器線槽的進出線孔、通風孔，封堵各孔防止老鼠進入。電箱門確保關閉栓牢。
8、封閉機器，把機器的防護門、安全門全部關閉並栓牢。
7、切斷（關閉）機器的供水、供電、供氣開關（閥門）。
10、輔機停機，關閉冷卻循水泵、關閉空氣壓縮機，關閉冷水系統補水閥，排放壓縮空氣至常壓。